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        超細(xì)納米膠體磨

        簡要描述:超細(xì)納米膠體磨的特點(diǎn):具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性;該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合;三級膠體磨由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

        • 產(chǎn)品型號:GM2000/4
        • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
        • 更新時間:2025-03-30
        • 訪  問  量:652
        詳情介紹

         超細(xì)納米膠體磨,高剪切超細(xì)膠體磨,超細(xì)乳化設(shè)備,進(jìn)口膠體磨對于膠體磨來說zui大的一個目的就是要達(dá)到乳化的效果,那么從設(shè)備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢?
        1、乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好) 
        2、乳化頭的剪切速率(越大,效果越好) 
        3、乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好) 
        4、物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)。
        5、循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

        另外線速度是衡量設(shè)備效果的一個重要的指標(biāo)

        線速度的計(jì)算
        剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
        –剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                                     g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m) 
        由上可知,剪切速率取決于以下因素: 
        –轉(zhuǎn)子的線速率
        –在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
        SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

        速率V=3.14 XD(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM/60

         超細(xì)納米膠體磨,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DSSPERSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。                                      


        上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的超細(xì)膠體磨,具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了SGN高剪切膠體磨的提速問題。市場上一般使用的膠體磨由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因,轉(zhuǎn)速zui高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn),而SGN研發(fā)的立式分體式膠體磨將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場的需求。

         超細(xì)膠體磨的特點(diǎn):具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性;該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合;三級膠體磨由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

        型號

        標(biāo)準(zhǔn)流量

        L/H

        輸出轉(zhuǎn)速

        rpm

        標(biāo)準(zhǔn)線速度

        m/s

        馬達(dá)功率

        KW

        進(jìn)口尺寸

        出口尺寸

        GM2000/4

        300-1,000

        9,000

        23

        2.2

        DN25

        DN15

        GM2000/5

        3,000

        6,000

        23

        7.5

        DN40

        DN32

        GM2000/10

        8,000

        4,200

        23

        15

        DN50

        DN50

        GM2000/20

        20,000

        3,000

        23

        37

        DN80

        DN65

        GM2000/30

        40,000

        1,500

        23

        55

        DN150

        DN125

        GM2000/40

        70,000

        1,500

        23

        90

        DN150

        DN125


         超細(xì)納米膠體磨信息來源于www.sgnprocess。。com


         

         

         

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